کوپلینگ چیست و چه کاربردهایی دارد؟
نام «سیلیکون» از واژه لاتین silex یا silicis گرفته شده است که به معنی «سنگ سخت» است. از سیلیکون در تولید قالب های سیلیکونی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می کنند.
سیلیکون چیست؟
سیلیکون ماده ای پلاستیکی و انعطاف پذیر است که آن را از ترکیب سیلیکون طبیعی استخراج شده از شن و سنگ با اکسیژن و مواد دیگر میسارند.
اگرچه ظاهرش شبیه پلاستیک است، اما ساختار آن کاملاً متفاوت بوده و برخلاف پلاستیک که از فرآوردههای نفتی به دست می‌آید، سیلیکون نوعی پلیمر معدنی محسوب میشود. اتم‌های اکسیژن و سیلیسیم ساختار اصلی این ماده را تشکیل می‌دهند. کارخانه‌ها سنگ‌های طبیعی سیلیکا را استخراج کرده و پس از پلیمریزاسیون، آن را به پلیمرهای سیلیکونی تبدیل میکنند.
انواع محصولات سیلیکونی و ویژگی‌های آنها
محصولات سیلیکونی شامل سیلان های واکنشی،مایعات و پلیمر های سیلیکونی اند. از این محصولات در تولید مواد جامد، مایعات، چسب‌های نیمه‌چسبناک، گریس، روغن و لاستیک استفاده میشوند.
سیلیکون ویژگی‌هایی مانند نچسب بودن، پایداری شکل در گذر زمان، شفافیت زیاد و مقاومت بالا در برابر پارگی دارد. همچنین مقاومت حرارتی قابل‌توجه آن باعث شده صنایع گوناگون از این ماده به شکل گسترده استفاده کنند.
قالبهای سیلیکونی چیست؟
کارخانه‌ها قالبهای سیلیکونی را از پلیمر سیلیکون می‌سازند. این قالبها به دلیل انعطاف‌پذیری، مقاومت و کشش زیاد شهرت دارند. مواد اولیه آنها طبیعی است و برخلاف قالبهای پلاستیکی، از ترکیبات نفتی ساخته نمی‌شوند.
قالبهای سیلیکونی صنعتی
- ساخت قالب های ریخته گری
- تولید قالب های سرامیکی و واشر
- چاپ گرم و طلاکوب
- ساخت قالب قطعات آلیاژی و جواهرات مانند طلا و نقره
- استفاده در صنایع غذایی، پزشکی و دارویی
- تولید مجسمه های پلی استر
انواع قالب های سیلیکونی برای تهیه قطعات
قالبهای سیلیکونی فشاری
قالبهای صنعتی معمولاً از جنس فولاد تولید میکنند، زیرا فولاد استحکام و دوام بسیار بالایی دارد. فولاد به علت شکل‌پذیری، استحکام تسلیم و کششی بالا و هدایت گرمایی مناسب، گزینه‌ای ایده‌آل برای ساخت قالب‌هاست.
قالبها مقاومت خوبی در برابر سایش و زنگ‌زدگی نشان می‌دهند و هدایت گرمایی بالایی دارند که انتقال سریع گرما را ممکن می‌سازد. قیمت مناسب فولاد باعث میشود قالبهای صنعتی مقرون به صرفه و پرطرفدار باشند.
کاربرد های صنعتی قالب های سیلیکونی
ساخت قالبهای ریخته‌گری
تولید قالبهای سرامیکی و واشر سازی
چاپ گرم و طلاکوب
ساخت قالب قطعات آلیاژی و جواهرات (طلا، نقره و …)
کاربرد در صنایع غذایی، پزشکی و دارویی
تولید مجسمه‌های پلی‌استر
انواع قالبهای سیلیکونی
قالبهای فشاری:
در روش فشاری، اپراتور سیلیکون را داخل قالب می ربزد و دستگاه با اعمال فشار حرارت، شکل نهایی را ایجاد میکند.
قالبهای تزریقی:
در روش تزریقی، سیلیکون به صورت دقیق تحت فشار وارد دستگاه تزریق میشود و پس از پخت کامل، قالب آماده استفاده است.
مواد خام و ساخت قالب
تولیدکنندگان فرآیند ساخت را با انتخاب مواد اولیه سیلیکونی آغاز می کنند. سپس این مواد را ترکیب، قالب گیری و پخت می کنند. متخصصان نوع ماده را براساس کاربرد و استاندارد های مورد نیاز انتخاب می کنند.
ویژگی‌های قالبهای سیلیکونی
قالبهای سیلیکونی در برابر حرارت و سرما مقاومت بالایی دارند و ویژگی هایی چون رنگپذیری مناسب، حواص الکتریکی و مکانیکی مطلوب را ارائه می دهند. این قالب ها در صنایع ماشین سازی، برق، مهندسی، ساختمان و ریخته گری کاربرد زیادی دارند.
در ساخت جواهرات رزینی نیز از قالبهای سیلیکونی باکیفیت استفاده میکنند. این قالبها چسبندگی بسیار کمی دارند و تولیدکنندگان برای جدا کردن محصول از روغن سیلیکون به عنوان رهاساز استفاده میکنند.
شاخص‌های قالب سیلیکونی با کیفیت
- انعطاف‌پذیری بالا: قالب های نرم و منعطف اجازه می دهند محصول بدون آسیب از قالب جدا شود.
- کاربری آسان: هرچه قالب منعطف تر باشد، استفاده از آن راحت تر است.
- شفافیت زیاد: قالبهای شفاف برای ساخت جواهرات و زیورآلات مناسب ترند.
بیشتر بخوانید: کوپلینگ چیست؟، کاربرد کوپلینگ لاستیکی
خرید انواع قالب های سیلیکونی از پلی متاکا با نازل ترین قیمت و بیشترین کیفیت موجود در بازار
سوالات متداول (FAQ) :
۱. سیلیکون چیست و چه تفاوتی با پلاستیک دارد؟
سیلیکون مادهای لاستیکی و انعطافپذیر است که آن را از ترکیب سیلیکون طبیعی با اکسیژن و مواد دیگر تولید میکنند. برخلاف پلاستیک که از فرآوردههای نفتی ساخته میشود، سیلیکون یک پلیمر معدنی با مقاومت بالا در برابر حرارت و تغییر شکل است.
۲. قالبهای سیلیکونی چه ویژگیها و کاربردهایی دارند؟
کارخانه‌ها قالبهای سیلیکونی را از پلیمر سیلیکون می‌سازند. این قالبها انعطافپذیر، مقاوم و قابل کشش‌اند و در برابر حرارت و سرما عملکرد عالی دارند. از آنها در صنایع مختلف مانند پزشکی، غذایی، ماشینسازی و جواهرسازی استفاده میکنند.
۳. انواع قالبهای سیلیکونی چگونه تولید می شوند؟
قالبهای فشاری با ریختن سیلیکون در قالب و اعمال فشار و حرارت ساخته میشوند، درحالی‌که در قالبهای تزریقی، سیلیکون تحت فشار و با دقت بالا به داخل دستگاه تزریق میشود.
۴. مواد اولیه و فرآیند ساخت قالب چگونه است؟
متخصصان ابتدا مواد خام سیلیکونی را انتخاب و فرمول‌بندی میکنند، سپس با دستگاههای مخصوص، فرآیند مخلوط کردن، قالبگیری و پخت را انجام می‌دهند. انتخاب مواد براساس نوع کاربرد انجام میشود.
۵. قالبهای سیلیکونی چند بار قابل استفاده اند؟
بر اساس گزارش تولیدکنندگان، قالبهای خارجی بین ۳۰ تا ۴۰ بار و قالبهای داخلی حدود ۲۰ تا ۳۰ بار قابل استفاده هستند. دوام قالب به کیفیت ساخت و نحوه استفاده بستگی دارد؛ هرچه مراقبت بهتر باشد، عمر قالب بیشتر میشود.
