روکش غلطک از هسته فلزی، گردنه ی غلطک، لایه سخت لاستیکی، لایه بیرونی لاستیکی و سوراخ تخلیه تشکیل می شود. این روکش ها با توجه به نیاز مشتری طراحی و تولید می شوند.
انواع روکش غلطک:
در اکثر غلطک ها لازم است روکشی از جنس لاستیک جهت ایجاد اصطکاک لازم و نیز جلوگیری از سایش و یا خوردگی سطح درام غلطک ها ، اعمال گردند.
۱- روکش مقاوم به فشار
۲- روکش مقاوم به سایش
۳- روکش مقاوم به مواد شیمیایی
۴- روکش مقاوم به بنزین
۵- روکش مقاوم در برابر حرارت و برودت
روکش غلطک به چند روش امکان پذیر است :
۱-روش شیت کردن یا ورق کردن: ورقهای کلندر شده روی غلطک کشیده می شود.
۲-روش اکسترود: که پس از اکسترود شدن روی غلطک کشیده می شود.
۳-روش قالبگیری و پرس گرم: ویژه غلطک های کوچک.
۴-روش ریخته گری: رزین مایع و…
۵-روش اسلیو(sleeve): جازدن غلاف لاستیکی روی شافت با فشار باد.
غلطک چاپ
غلطک‌های چاپ صنایع کارتن، کاغذ و فلزات در فرآیند تولید محصولاتی مانند کاغذ، مقوا و پلیت‌های فلزی برای رنگ آمیزی، چاپ و لامینه استفاده می‌شوند. برای دستیابی به کیفیت مطلوب، نیاز به غلطک‌هایی با دقت و حساسیت بالا است که حتی کوچکترین خطا در فرمولاسیون مواد الاستومری، طراحی، ساخت و پردازش آنها می‌تواند باعث تفاوت‌های فاحش در کیفیت محصول شود. سختی این غلطک‌ها از Shore A 25-95 است و ترکیبات آنها بر پایه الاستومرهای NR، EPDM، NBR و غیره طراحی می‌شوند. با افزایش دقت و حساسیت غلطک‌ها، فرآیند سرویس دهی و چاپ به کیفیت برتری دست خواهد یافت.
غلطک نساجی
کوچکترین خطا در فرمولاسیون مواد الاستومری، طراحی، ساخت و پردازش غلطک منجر به تفاوت های فاحشی در کیفیت محصول می گردد .
هر چه دقت و حساسیت این ابراز بیشتر باشد، فرآیند سرویس دهی و چاپ از کمیت و کیفیت برتری برخوردار خواهد بود .
این غلطک ها از سختی Shore A 25-95 نسبت به شرایط کارکرد مکان قرارگیری رول متغیر می باشند که ترکیبات فوق بر پایه الاستومر های NR ،EPDM ،NBR و غیره طراحی می گردد .