در دنیای امروز، قطعات سیلیکونی به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد خود، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا میکنند. این قطعات به خاطر انعطافپذیری، مقاومت بالا در برابر حرارت و مواد شیمیایی، و دوام فوقالعاده، در حوزههای متنوعی از جمله پزشکی، خودروسازی، الکترونیک و صنایع غذایی مورد استفاده قرار میگیرند. سیلیکون، به عنوان مادهای سازگار با محیط زیست و بدن انسان، در تولید قطعات سیلیکونی تجهیزات پزشکی و بهداشتی نیز جایگاه ویژهای دارد.
سیلیکون چیست؟
فلز سلیکون یک فلز نیمه رسانای خاکستری رنگ و درخشان است که در اثر ضربه خرد نمی شود. در جدول دوره ای عناصر این عنصر در خانه شماره ۱۴می باشد که در ردیف سوم و گروه چهارم جدول تناوبی قرار گرفته است.
به طور طبیعی در کانی های سیلیکات از جمله سیلیس ( si )، فلدسپار و میکا ها که اجزای اصلی سنگهای متداول مانند کوارتز و ماسه سنگ هستند یافت می شود.
سلیکون بعد از اکسیژن فراوان ترین عنصر در پوسته زمین است. در زندگی امروزی قطعات سیلیکونی زیادی وجود دارد که ما هر روز از آنها استفاده میکنیم.
مثلا همین کفی کفشی که در پای شما است تولید شده از قطعات سیلیکونی است.
انواع سیلیکون ها :
سلیکون ها در اقسام و اشکال مختلف وجود دارند. برای مثال مایعات سلیکون، روغن های سلیکون، ژل سلیکون و… که کاربردهای گسترده ای در زندگی دارند.
روغن سیلیکون :
پیوندهای مستقیم پلیمر سلیکون بدون اتصالات عرضی باعث به وجود آمدن روغن های سیلیکون می شود.
از روغن های سیلیکونی در بخش موادی که در ساختار لوازم آرایشی نقش دارند استفاده میشود. نقش این روغن های سلیکون در لوازم آرایشی به عنوان روان کننده می باشد.
ژل سیلیکونی :
اتصالات عرضی در بین زنجیره های پلیمری ژل سلیکونی بسیار کم است. ژل سلیکون در لوازم آرایشی کاربرد دارد،
زیرا می توان برای بافت های آسیب دیده بدن به عنوان یک فرمول موضعی عمل کند.
ژل سلیکونی باعث هیدراته شدن پوست صورت می شود. از دیگر کاربرد های آن می توان به درون کاشت پستان و در کفی های برخی کفش ها اشاره نمود.
انواع قطعات سیلیکونی
انواع و اقسام مختلفی از قطعات سلیکونی با استفاده از سلیکون تولید می شوند. در این مقاله ما قصد داریم شما را با تولید قطعات سیلیکونی و کاربرد های آنها در زندگی آشنا کنیم.
روغن سیلیکون:
سلیکون بسپار شده مایع با زنجیره هاي جانبی آلی را می توان روغن سلیکون نامید.
همه اتم های متغیر سلیکون اکسیژن در روغن سلیکون وجود دارند.
از جمله کاربرد روغن های سیلیکونی می توان در صنعت هوا فضا، صنعت داروسازی (داروهای ضد نفخ)صنعت آرایشی بهداشتی(ساخت کرم و پماد) و کاهش گاز سیستم گوارشی اشاره کرد.
رزین سیلیکون:
رزین سلیکونی از دیگر قطعات سلیکونی به حساب می آید که مقاومت بسیار خوبی در برابر اشتعال دارد.
این ویژیگی خاص به علت وجود اکسیژن و سیلسیم در ساختار آن است.
این رزین ها دارای پایه معدنی هستند که می توان به آنها نیتروژن(N) ، کربن(C) و هیدروژن(H) اضافه نمود و ساختار آن را تغییر داد.
از موارد استفاده از رزین های سلیکونی در رنگ ها می باشد. همچنین در صنایع الکتریکی نیز قطعات سیلیکونی از نظر استفاده بسیار رایج هستند.
گریس سیلیکونی:
گریس سلیکونی از قطعات سیلیکونی است، که در ساختار آن روغن سیلیکون و ضخامت دهنده و پر کننده عایق وجود دارد. در گریس سلیکونی حتی در دمای ۵۰ – ۲۳۰ درجه سانتیگراد هم میتواند حالت خمیری خود را حفظ کند.
مقایسه گریس سیلیکونی و گریس دی الکتریک:
گریس سلیکونی به وسایل جانبی کابل ولتاژ بالا وعایق هاي برق براي مقاصد عایق کاری، آب بندي، روغن کاری، و مقاومت رطوبتی بکار می رود. گریس دی الکتریک براي ژنراتور ولتاژ بالا، اتصال کابل ولتاژ بالا، اتصال باتری ذخیره و اتصال سوراخ دار عایق برای عایق کاری، آب بندی، ضد آب و ضد خوردگی و برای سطوح اتصالی فلز پلاستیک و فلزلاستیک به عنوان روغن سیلیکونی به کار می رود.
چسب سیلیکونی :
چسب سیلیکونی ترکیبی از مواد پلیمری به همراه چندین ماده دیگر است.
از کاربردهای چسب سیلیکونی می توان به ساخت قطعات الکترونیکی، چسباندن دو شیشه به هم و مانند آن اشاره کرد.
علت اصلی محبوبیت چسب سیلیکون دفع حرارت و نارسایی بودن آن است که همین امر باعث اسفاده از چسب های سیلیکونی در صنعت الکترونیکی شده است.
این قطعه سلیکونی در گذر زمان در مقابله با اکسیژن، اشعه فرابنفش و UV قادر است که برای مدت زمان طولانی انعطاف پذیری بالایی از خود نشان دهد.
چسب های سلیکونی در صنعت الکترونیک برای اتصال هیستینگ به ترانزیستور و یا اتصال ال ای دی پاور به PCB استفاده میگردد.
به علت نارسانایی و عایق بودن چسب می توان از آن براي عایق کاري و ضد آب کردن قطعات الکترونیکی استفاده کرد.
شیلنگ سلیکون :
شیلنگ سلیکونی از سلیکون 100 % خالص تهییه شده است، و در صنایع پزشکی، آزمایشگاهی و غذایی کاربرد دارد.
همچنین برای انتقال سیالات، وکیوم و به انضمام نداشتن بو و مزه، غیر سمی بودن از مهمترین مزایای آن در صنایع فوق به حساب می آید. این شیلنگ ها در سختی های مختلف با خاصیت تاخیر انداز شعله قابلیت تولید دارند.
شیلنگ سلیکونی استحکام کششی بالایی داشته و مقاومت زیاد آن در برابر پارگی در طول های مختلف باعث می شود که این ویژگی آن را از شیلنگ هاي لاستیکی معمولی متمایز سازد.
در ساخت تجهیزات پزشکی نیز این محصول به علت مقاومت دمایی بسیار بالا، در برابر دمای محل زندگی میکروب ها و قارچ ها نیز پرکاربرد است.
لاستیک سیلیکونی :
لاستیک سیلیکون مایع (LSR) به عنوان الاستومر طبقه بندی می شود، بدین معنی که دارای خاصیت ارتجاعی استثنایی (بازگشت به حالت طبیعی خود بعد از کشش) است.
ویژگی های بارز LSR شامل سختی، استحکام کششی و مجموعه فشرده سازی است.
از دیگر خصوصیات LSR می توان به مقاومت عالی در برابر باکتری ها و آبگریز بودن اشاره کرد، به این معنی که به عنوان یک ماده دفع کننده آب عمل می کند.
دو نوع لاستیک سلیکون مایع شامل درجه مواد غذایی و درجه پزشکی است.
جهت اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.
