قطعات پلی یورتان

پلی پورتان در سال 1937 توسط یک دانشمند آلمانی به نام اتوبایر کشف شد و پس از آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفت. پلی یورتان پلیمری است که دارای شرایط پایدار و پیوندهای یورتان است و در شرایط مختلف ساختاری پایدار دارد.

انواع قطعات پلی یورتان:

روکش قطعات لاستیکی توسط پلی یورتان (ایمپکت بار)
سرند پلی یورتان و سگمنت سرند نازلهای پودر میکرونیزه
انواع ضربه گیر ، دیافراگم ، لاینر ، پروانه ، پوسته های پمپ و کوپلینگ ها
تهیه و روکش غلتک و چرخ برای صنایعی همچون لوله سازی و …
انواع ورق پلی یورتان با ضخامت های مختلف
انواع پیگ ها و کاپ ها
انواع لاینرهای هیدروسایکلون، مخروطی و استوانه ای
انواع نازل های آب پاش روی سرندها ، نازل های بتن پاش و …
انواع بلت پاک کن و قطعات زیر بلت نوار نقاله ها و لاینر های شوتهای انتقال مواد
انواع تیغه و بلت های سیلک اسکرین و …

تولید قطعات پلی اورتان به روش ریخته گری

در روش ریخته گری از ترکیب ایزوسیانات و پلی اورتان میتواان تولید قطعات با خواص عالی به دست آورد. این مواد خشک بوده و به فشار و حرارت نیاز ندارد و بیشتر جهت نمونه سازی یا تولید قطعات با تعداد کم مورد استفاده قرار میگیردو بنا به تعداد جزِء و درصد ترکیب سختی های متفاوت درshoReA وshoReD دارد.

تولید قطعات به روش های مولدینگ و لایه گذاری

در این روش از کامپاند پلی لورتان استفاده میگردد،همچون دیگر رابر ها با استفاده ازحرارت و فشار و شتاب دهنده ها و عوامل پخت قطعه ها آماده میشود و این قطعات مقاومت بسیارعالی در برابر سایش دارند.

تولید قطعات پلی یورتان به روش تزریق

در این روش از گرانول پلی اورتان سخت استفاده میگردد و مقاومت بسیار عالی به خستگی و همچنین سایش دارد.

اکثر چرخ های پله برقی و اسانسور بالابر و… به این روش تولید میگردند.

انواع توری های پلی یورتانی

یکی از پر کاربرد ترین تجهیزات مصرفی کارخانجات فرآوری، انواع توری های سرند پلی یورتانی می باشد که در طرح ها و مدل های متفاوت در دانه بندی مواد معدنی چه به صورت تر و چه به صورت خشک با چشم های مختلف از µm150 و به بالا برای دانه بندی و آبگیری در معادن و صنایع معدنی مورد استفاده قرار میگیرند.

مزایای استفاده از سرند هاي پلي يورتان عبارتند از: